从搭建光通信“超高速车道”，到研磨精密光学“魔镜”，从锻造激光“精准之眼”，到打造虚拟现实交互“视”界……开年来，中国电科围绕信息通信、精密光学、激光红外、新型显示等领域，持续攻关关键核心技术，筑牢光电产业发展基础。

　　“用光打电话，是把信息转换为光信号，通过光纤进行传输，再将光信号转换为电信号进行解码。”中国电科联合微电子中心实验室里，科研人员正用自主建设的8吋硅基光电子工艺线，进行高速光收发芯片封装测试。这颗“貌不惊人”的芯片，是数据中心集群光互联的核心关键部件，它犹如一位“翻译”，为光子与电子间信息转换架起“桥梁”。

　　随着5G、物联网等技术不断普及，海量数据传输和处理需求奔涌而来。“光较于电的优势在数据传输上早已显现。光传输不产生热量，带宽可达电的十倍甚至百倍。”技术专家表示，这就像给只有人行道的城市，装上车行道、地铁和高架桥，承载更高带宽、更大速率的数据传输。

　　一朵朵“光之芯”次第绽放。“这颗‘跨阻放大器芯片’的研制，解决了国内光通信领域千兆上行光芯片欠缺难题。”中国电科14所研发光通信、射频微波、数据通信等高端模拟芯片，应用于移动通信、工业控制等领域。电科芯片围绕光通信、光传输与处理等领域研发数百款高端芯片，在探测灵敏度、信号调制效率等方面优势突出。34所研发定制化和通用化的光收发、光调制、激光器、光开关、光放大等模块，实现激光产生及放大、激光通信、激光交换。

　　一条条“光之路”平稳铺设。“成功了！”46所特种光纤材料研发中心技术专家矢志创新，实现高功率同带泵浦激光光纤工程生产，让能量在光速轨道上自由奔腾。8所研制系列光纤复合架空地线，兼具光通信和架空地线功能，凭借抗雷击、高传输速率，在保障输电安全的同时，让海量信息穿越城市。

　　切割、整形、粗磨、精磨、抛光……中国电科53所光学精密加工实验室里，科研人员专心致志地操作着光学加工设备。“光学镜片毛坯料像‘玉石’，不断打磨才能闪耀光芒。”技术专家表示，每片光学镜片只有经过系列精细操作才能“蝶变”，抛光粉的粒度，抛光液的温度、浓度、酸度、供给量，主轴的转速和压力等等，均对镜片精度有影响。

　　小心完成定心磨边，确保加工中心与几何光轴一致，科研人员轻舒一口气。瞄准高端光学元件领域，他们研制可见光、紫外、红外等光学元件及光学镜头，应用于激光通信、红外热成像、紫外电力检测、智能AR显示等设备。

　　或大如靶面、或微小如指甲盖的如炬“双眼”，不仅能用于红外相机、激光雷达，也能用于工业设备、科学研究。

　　“如此高像素产品研制难度大。”11所科研团队深耕光电感知领域，研发的中波2k红外相机，探测器组件拥有400万像素，重量轻，功耗小，满足大视场探测和高分辨率成像需求。凤凰光学研发的首款千万像素级高清变焦工业镜头，实现全焦段光学性能优化及畸变控制；研发的激光雷达镜头，在杂散光抑制、温漂补偿、可靠性稳定等方面优势明显；研发的金相显微镜，涵盖明场、暗场、偏光等观察方式，实现图像拼接、景深融合、静态测量功能。

　　戴上智能头盔显示设备，生动画面跃然眼前，沉浸式体验让人赞叹。这一神奇的光电显示效果源自新一代半导体显示产品——硅基OLED微显示器，它完美结合芯片驱动设计和有机发光二极管器件开发两大热门技术，具有高分辨率、高清晰度、主动发光、高对比度、低功耗、重量轻等优点。

　　微型显示是新型显示产业中一个高科技含量、高技术壁垒的分支，也是VR/AR及元宇宙等新兴产业重要硬件基础。与传统显示屏不同，硅基OLED微型显示屏，是使用光刻、蒸镀等工艺，在晶圆上制作的显示屏，底层是驱动电路，应用在头显等产品中，能生动细腻地呈现相当于大尺寸屏幕的显示效果。

　　“产品经试验验证和使用反馈，显示效果清晰，图像对比度高，色彩饱和度好……”55所技术人员表示，他们成功建立完整硅基有机发光二极管工艺生产线，具有完备的驱动芯片设计、器件工艺、封装、硬件开发等硅基有机发光二极管微型显示技术体系，应用于VR/AR、夜视观测、数字瞄具、头盔显示。

　　顺应虚实融合的发展趋势，他们将持续突破关键核心技术，不断优化产品性能指标，加快推动硅基有机发光二极管器件规模化应用，追光逐梦，擦亮光电产业创新名片。