本实用新型涉及板件加工机械设备技术领域，公开了一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，包括机座、支撑台面、机床龙门架和主轴装置，在机座上安装有支撑台面，支撑台面上安装有Y轴传动电机，在支撑台面左右两侧安装有Y轴滑轨，支撑台面上安装有机床龙门架，机床龙门架包括立柱和X轴横梁，X轴横梁安装在立柱上方，在立柱上设有Y轴滑块，机床龙门架上安装有主轴装置。本装置通过机床龙门架在支撑台面的Y轴方向移动，大大的增加了工件的加工行程，减小了装置整体尺寸，降低了生产成本，同时装置稳定，加工精度高，速度快，效率高

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213764876 U (45)授权公告日 2021.07.23 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2020.10.17 (73)专利权人 贵州兴富祥立健机械有限公司 地址 557500 贵州省黔东南苗族侗族自治 州贵州省丹寨县金钟经济开发区兴富 祥机械装备科技园 (72)发明人 范虹李先辉吴亚 (51)Int.Cl. B23Q 1/62 (2006.01) B23Q 1/01 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种适用于大型金属非金属板件加工的精 雕机 (57)摘要 本实用新型涉及板件加工机械设备技术领 域，公开了一种适用于大型金属非金属板件加工 的精雕机，包括机座、支撑台面、机床龙门架和主 轴装置，在机座上安装有支撑台面，支撑台面上 安装有Y轴传动电机，在支撑台面左右两侧安装 有Y轴滑轨，支撑台面上安装有机床龙门架，机床 龙门架包括立柱和X轴横梁，X轴横梁安装在立柱 上方，在立柱上设有Y轴滑块，机床龙门架上安装 有主轴装置。本装置通过机床龙门架在支撑台面 的Y轴方向移动，大大的增加了工件的加工行程， 减小了装置整体尺寸，降低了生产成本，同时装 U 置稳定，加工精度高，速度快，效率高。 6 7 8 4 6 7 3 1 2 N C CN 213764876 U 权利要求书 1/1页 1.一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，包括机座（4）、支撑台面（8）、机床龙 门架（2）和主轴装置（3），其特征在于：在机座（4）上安装有支撑台面（8），支撑台面（8）上安 装有机床龙门架（2），机床龙门架（2）上安装有主轴装置（3）； 所述支撑台面（8）上表面安装有工作台（5），在支撑台面（8）底部下方安装有Y轴传动电 机（6），在支撑台面（8）左右两侧安装有Y轴滑轨（7），支撑台面（8）下方底部四周安装有机座 （4）； 所述机床龙门架（2）包括立柱（9）和X轴横梁（10），X轴横梁（10）安装在立柱（9）上方，在 立柱（9）上设有Y轴滑块（11），Y轴滑块（11）安装在Y轴滑轨（7）上，立柱（9）下方安装有Y轴移 动横梁（12），Y轴移动横梁（12）上安装有Y轴移动丝杆装置，Y轴移动丝杆装置安装在Y轴传 动电机（6）上，在X轴横梁（10）上安装有X轴传动电机（13），X轴传动电机（13）上安装有X轴移 动丝杆装置（17）； 所述主轴装置（3）包括主轴机架（14）和主轴电机（15），主轴机架（14）安装在X轴移动丝 杆装置（17）上，主轴电机（15）安装在主轴机架（14）下方，在主轴机架（14）上方安装有主轴 升降装置（16）。 2.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：机 座（4）通过螺栓固定在支撑台面（8）上。 3.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：Y 轴传动电机（6）安装在支撑台面（8）的下方底部中间位置。 4.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：Y 轴滑轨（7）数量为4个，在支撑台面（8）左侧安装2个，支撑台面（8）右侧安装2个，并通过螺栓 固定在支撑台面（8）上。 5.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：支 撑台面（8）后侧安装有刀库（18）。 6.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：主 轴升降装置（16）包括升降电机（19）和升降丝杆，升降丝杆安装在升降电机（19）下方。 7.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：X 轴横梁（10）上安装有X轴滑轨（1），X轴滑轨（1）数量为2个。 8.如权利要求1所述的一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，其特征在于：X 轴传动电机（13）安装在X轴横梁（10）左侧。 2 2 CN 213764876 U 说明书 1/3页 一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及板件加工机械设备技术领域，具体涉及一种适用于大型板件加工 的精雕机。 背景技术 [0002] 精雕机是把板件平整的放在精雕机的工作台上，通过精雕机主轴上面高速转动的 磨盘对板件表面进行加工，精雕机主轴装置可以在板件的水平方向自由运动，并通过高速 旋转的主轴装置对板件的表面进行的打磨雕刻处理。 [0003] 现有大部分精雕机为固定式龙门架结构，龙门架固定在机座上，Y轴方向的移动是 通过机座上的工作台进行移动，该装置的工作台移动行程小，不能满足大型金属与非金属 板件的加工，而要对大型金属与非金属板件进行加工，需要对机床本体进行加大，加大机床 本体导致占地空间变大，设备制造成本增加，同时庞大的机床本体体使在加工大型金属与 非金属板件时上下料不方便，工作效率低，加工成本增高。 实用新型内容 [0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于大型金属非金属板件加工的 精雕机，装置为移动式龙门架结构，工作行程大、占地面积小、设备制造成本低，同时加工精 度高、加工效率快，适用于对大型金属与非金属板件的加工。 [0005] 本实用新型通过以下技术方案得以实现。 [0006] 一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，包括机座、工作台、机床龙门架和 主轴装置，其特征在于：在机座上安装有支撑台面，支撑台面上安装有机床龙门架，机床龙 门架上安装有主轴装置。 [0007] 所述支撑台面上表面安装有工作台，在支撑台面底部下方安装有Y轴传动电机，在 支撑台面左右两侧安装有Y轴滑轨，支撑台面下方底部四周安装有机座。 [0008] 所述机床龙门架包括立柱和X轴横梁，X轴横梁安装在立柱上方，在立柱上设有Y轴 滑块，Y轴滑块安装在Y轴滑轨上，立柱下方安装有Y轴移动横梁，Y轴移动横梁上安装有Y轴 移动丝杆装置，Y轴移动丝杆装置安装在Y轴传动电机上，在X轴横梁上安装有X轴传动电机， X轴传动电机上安装有X轴移动丝杆装置。 [0009] 所述主轴装置包括主轴机架和主轴电机，主轴机架安装在X轴移动丝杆装置上，主 轴电机安装在主轴机架下方，在主轴机架上方安装有主轴升降装置。 [0010] 优选地，机座通过螺栓固定在支撑台面上。 [0011] 优选地，Y轴传动电机安装在支撑台面的下方底部中间位置。 [0012] 优选地，Y轴滑轨数量为4个，在支撑台面左侧安装2个，支撑台面右侧安装2个，并 通过螺栓固定在支撑台面上。 [0013] 优选地，支撑台面后侧安装有刀库。 [0014] 优选地，主轴升降装置包括升降电机和升降丝杆，升降丝杆安装在升降电机下方。 3 3 CN 213764876 U 说明书 2/3页 [0015] 优选地，X轴横梁上安装有X轴滑轨，X轴滑轨数量为2个。 [0016] 优选地，X轴传动电机安装在X轴横梁左侧。 [0017] 本实用新型的有益效果在于： [0018] 1、本装置通过机床龙门架在支撑台面的Y轴方向移动，大大的增加了工件的加工 行程，同时在拆卸大型工件时更加方便快捷。 [0019] 2、本装置通过在支撑台面左右两侧各安装两个Y轴滑轨，大大增加了设备的稳定 性。 [0020] 3、本装置整体结构设计紧凑，装置占用空间小，制造成本低，上下工件方便，大大 提高了工件加工效率。 [0021] 4、本装置工作台面大，整体刚性好，负载能力强，适合加工大型金属与非金属板 件。 附图说明 [0022] 图1是本实用新型的结构示意图； [0023] 图2是本实用新型的后视结构示意图； [0024] 图中：1‑X轴滑轨，2‑机床龙门架，3‑主轴装置，4‑机座，5‑工作台，6‑Y轴传动电机， 7‑Y轴滑轨，8‑支撑台面，9‑立柱，10‑X轴横梁，11‑Y轴滑块，12‑Y轴移动横梁，13‑X轴传动电 机，14‑主轴机架，15‑主轴电机，16‑主轴升降装置，17‑X轴移动丝杆装置，18‑刀库，19‑升降 电机。 具体实施方式 [0025] 下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。 [0026] 参见附图1和附图2，一种适用于大型金属非金属板件加工的精雕机，包括机座4、 支撑台面8、机床龙门架2和主轴装置3，在机座4上安装有支撑台面8，支撑台面8上安装有机 床龙门架2，机床龙门架2上安装有主轴装置3，支撑台面8上表面安装有工作台5，在支撑台 面8底部下方安装有Y轴传动电机6，在支撑台面8左右两侧安装有Y轴滑轨7，支撑台面8下方 底部四周安装有机座4。 [0027] 机座4通过螺栓固定在支撑台面8上，Y轴传动电机6安装在支撑台面8下方底部的 中间位置，在支撑台面8后侧安装有刀库18，便于主轴装置3进行快速换刀。 [0028] 机床龙门架2包括立柱9和X轴横梁10，X轴横梁10安装在立柱9上方，在立柱9上设 有Y轴滑块11，Y轴滑块11安装在Y轴滑轨7上，立柱9下方安装有Y轴移动横梁12，Y轴移动横 梁12上安装有Y轴移动丝杆装置，Y轴移动丝杆装置安装在Y轴传动电机6上。 [0029] 安装时，将支撑台面8固定在机座4上，并通过螺栓锁紧，在支撑台面8下方底部中 间位置安装Y轴传动电机6，Y轴传动电机6通过螺栓固定在支撑台面8下方底部的螺纹孔中， 在Y轴传动电机6后端安装有Y轴移动丝杆装置，Y轴移动丝杆装置上设有固定板，固定板通 过螺栓连接在机床龙门架2底部的Y轴移动横梁12上；支撑台面8上表面左右两侧安装有Y轴 滑轨7，Y轴滑轨7数量为4个，在支撑台面8左侧安装2个，支撑台面8右侧安装2个，并通过螺 栓固定在支撑台面8上。 [0030] Y轴移动横梁12的左右两侧通过螺栓与机床龙门架2的左右两侧的立柱9连接，在 4 4 CN 213764876 U 说明书 3/3页 立柱9上安装有Y轴滑块11，Y轴滑块11装配在Y轴滑轨7上，使Y轴滑块11能在Y轴滑轨7上滑 动，在Y轴滑轨7的两端安装有限位块；在立柱9的上方安装有X轴横梁10，X轴横梁10通过螺 栓固定在立柱9上，X轴横梁10上安装有X轴传动电机13，X轴传动电机13安装在X轴横梁10左 侧，X轴传动电机13上安装有X轴移动丝杆装置17，X轴横梁10上安装有X轴滑轨1，X轴滑轨1 数量为2个，分别安装在X轴传动电机13的上下两侧。 [0031] 主轴装置3安装在机床龙门架2的X轴移动丝杆装置17上，主轴装置3包括主轴机架 14和主轴电机15，主轴装置3的主轴机架14安装在X轴移动丝杆装置17上，主轴电机15安装 在主轴机架14下方，在主轴机架14上方安装有主轴升降装置16，主轴升降装置16包括升降 电机19和升降丝杆，升降丝杆安装在升降电机19下方。 [0032] 工作时，将工件放在工作台5上，通过夹具进行夹紧固定，精雕机Y轴方向的移动通 过机床龙门架2的移动来实现，Y轴传动电机6转动时，带动Y轴移动丝杆装置的滑块运动，Y 轴移动丝杆装置的滑块通过固定板与机床龙门架2的Y轴移动横梁12进行连接，从而带动机 床龙门架2移动，实现了精雕机Y轴方向的运动，机床龙门架2上设有4个Y轴滑块11，Y轴滑块 11与Y轴滑轨7配合，大大增强了机床的稳定性。 [0033] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。 5 5 CN 213764876 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 213764876 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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