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　　东莞市晶研仪器科技有限公司PAGE晶研小型精雕机使用说明书适用型号：CNC3020/4030/3040/4060机型修订编号：201511晶研儀器科技有限公司JINGYANINSTRUMENTSTECHNOLOGYCO.,LTD.目录一．雕刻机概述······················································11.设备用途……………………12.设备功能特点及技术参数…………………13.设备安全事项………………3二．雕刻机结构及功能简介···········································41.机架部分结构简介…………42.控制箱功能简介……………5三．操作使用说明····················································61.机器安装接线.机器和电脑连接……………73.Mach3软件基本功能介绍…………………194.Mach3调试基本操作流程…………………215.试加工样品程序……………22四.常用编程软件使用简介·············································211.Artcam软件加工浮雕牌子…………………percam软件加工线.文泰雕刻软件铣槽加工……………………44五．机器基本保养····················································501.丝杆润滑……………………502.主轴清洗…………………503.电控箱清洁…………………504.常用耗材更换………………50六．常见问题及解决方法··············································521.电脑控制不了机器…………522.手轮控制不了机器…………523.手轮模式：XYZA其中有一个轴不能控制情况……………534.电脑模式：XYZA其中有一个轴不能控制情况……………535.主轴不转情况………………53附录：*雕刻机包装清单*雕刻机保修卡*JY5300控制箱说明书*软件和视频教程光盘1-一．雕刻概述1.设备用途晶研系列小型精雕机是一款小型的数控自动化设备，广泛用于塑料面板开孔、铭牌刻字、PCB线路板打样、定制电木板治具、浮雕平安牌、立体手把件、工艺品手串，三维模型设计、铜铝金属钻孔铣槽及玉石打样等等行业，性价比优良，是个人、一般工作室、小型加工厂、学校实验室等，加工研究方便实用的好工具！2.设备功能特点及技术参数（A）设备功能特点：高品质小型精雕机，带智能手轮，独立控制机器，微调定位，找原点，记忆功能，操作便捷！灵活百变，可以升级3D打印机，实现雕刻、打印一机两用！精致铝合金机架，6061铝板精加工而成，拉丝/氧化表面处理，彰显品质！独立研发控制器，驱动卡插槽设计，便于维修更换。以人为本，注重安全性能，和机器的自身性能保护六个限位开关，保护机器精度以及操作员的安全。主轴过载保护，在大切削的情况下，能够急停报警，避免因为过载电流烧坏主轴驱动板。控制箱自检功能，每个轴驱动卡以及接线部分新增一个红色LED灯，当机器出问题时，查看每个部位的LED灯是否常亮，熄灭说明问题就在此处，您也可以变成一个专业技术工程师，问题轻松解决！机器防尘板警示标识，注重安全加工！独立智能手轮，给您便捷的操作体验智能手轮XYZA四轴控制，微调定位，速度X1X2X5X10X20区间任意切换精确定位，精度可达0.01mm，速度X1转动手轮转盘，每一格就代表0.01mm，同理X2、X5、X10、X20代表每一格0.02mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm。自动分中功能，您只需要以产品其中一边为零点，再碰一下产品的对边，按下自动分中按键，自动找到产品中点位置。快速返回原点功能，可以任意设置一个地方为手轮原点的坐标，用手轮移动到其他的位置，如果要回到原来的原点位置，按下快速返回原点按键，XYZA四轴联动快速归零！记忆功能，独立控制机器，可以记录手轮自己移动的动作，也可以记录电脑程序移动的动作，对于一些小批量加工，可以用手轮记录程序，然后用手轮重复运动，还有无限循环loop模式，能够一直不停的重复已经记录好的程序，类似小型的流水线加工。自动对刀功能，可以把对刀器插到控制器后面，按下手轮自动对刀按钮，刀具慢慢下降碰到对刀器，回弹10mm距离。主轴开始、停止功能：手轮模式，可以调节转速旋钮到一个想要的转速，如果需要停止转速，可以按下主轴开始、停止按钮，方便快捷控制转速。拓展功能应用，控制器后面新增了两个继电器的输入、输出端口，可以给需要DIY改装设计的客户使用，比如点胶机，自动螺丝机等。主轴PWM控制功能，调整到PWM档位，可以用G代码程序控制主轴转速，Mach3控制最高24000转，也可以在控制器前面手动调节转速，300W主轴电机最高转速12000转.（B）设备技术参数：产品型号3020-300/800W4030-300/800W/1.5/2.2KW3040-1.5/2.2KW4060-1.5/2.2KW工作电压220V(1.5KW以下机型可定制110V，2.2KW不可定制110V)台面尺寸240x440mm540x400mm450x480750x500有效行程300x200x100mm400x300x100300x400x100400x600x100外形尺寸450x550x520mm650x550x540560x590x540860x650x540主轴功率风冷300W/水冷800W风冷300W/水冷800W/1.5/2.2KW水冷1.5/2.2KW水冷1.5/2.2KW主轴转速12000/24000RPM12000/24000RPM24000RPM24000RPM夹头尺寸1.5KW及以下机型使用ER111-7mm夹头，2.2KW使用ER201-13mm夹头步进电机57型3A57型3A57型3A57型3A57型3A57型3A57型3A57型3A57型3A加长57型3A加长57型3A加长57型3A16镀铬光轴20镀铬光轴20镀铬光轴20镀铬光轴滑动单元16镀铬光轴20镀铬光轴20镀铬光轴20镀铬光轴12镀铬光轴12镀铬光轴12镀铬光轴16镀铬光轴传动单元1605滚珠丝杆1605滚珠丝杆1605滚珠丝杆1605滚珠丝杆限位开关共六个限位开关（3020机型为物理限位开关，其余机型为光电限位开关）机器精度0.02-0.05mm0.02-0.05mm0.02-0.05mm0.02-0.05mm重复精度0.01-0.02mm0.01-0.02mm0.01-0.02mm0.01-0.02mm加工速度0-3500mm/min机器重量38/43kg52/60/65kg65kg70kg包装尺寸49x59x60cm68x58x62cm68x58x62cm89x68x62cm3.设备安全事项晶研系列雕刻机在出厂前都经过设备检测，出厂都有检测报告，符合出货标准。在使用之前，请先认线V，请确保供电电压稳定，请勿和大功率电磁干扰设备一起使用，如电焊机，涡轮机，切割机等，避免电磁干扰；2、设备供电插座请确保有接地线也就是三个脚的排插，变频主轴对接地功能有要求；3、开启主轴转速前，请勿让小孩儿童靠近或触碰主轴，或者有长发女性在查看主轴时，请佩戴安全帽；4、更换刀具时，请确保主轴转速在完全停止的前提下，才能用扳手拆下主轴螺母，进行更换刀具工作，操作人员在操做机器过程中禁止配带手套，上机操作！5、加工时，碰到切削排屑比较大，特别加工金属材料，可以佩戴劳保眼镜操作，防止金属切屑飞出，弄伤眼睛；二、雕刻机结构及功能简介1.机架部分结构简介注：上图为4030-800w机型样片龙门托盘一体设计X轴丝杆光轴镶嵌Z轴托盘Z轴底部限位2.控制箱功能简介电源开关按键控制控制箱的通电手轮/电脑模式切换按键切换手轮模式控制和电脑模式控制急停按键遇到紧急情况时按下机器会立即停止主轴调速旋钮调节主轴的开关及主轴转速主轴手动/电脑控制按键可切换主轴速度的调整模式为手动或代码调速主轴正反转按键切换主轴的正转和反转的状态主轴转速面板可显示主轴的状态可主轴频率注：下图为4030-800w机型控制箱三、操作使用说明1、机器安装接线接线说明：XYZA对应航空插头上面的标签一一对应接好，并口线和USB线需要把控制器和电脑连接好，限位开关、主轴电机插孔也一一对应，手轮插孔插水晶头外侧插孔（两个插孔都可以插，手轮都可以正常工作），电源线W机型安装接线W机型为风冷机型不用接水冷系统接线KW机型安装接线、机器和电脑连接机器对电脑要求：1、台式电脑；2、带25针并口；3、WindowsXP/Win732位系统Mach3控制软件安装本公司提供Mach3软件为测试试用版，仅供教学，个人研究使用，如果有任何商业用途的，请购买正版，谢谢!Mach3官方网站：Mach3软件基本安装：请打开随机配送光盘里面的文件，打开Mach3控制软件文件夹找到mach3安装文件，双击打开Mach3R2.63文件，安装即可。点击确定，软件基本安装完成，电脑上面我们可以看到软件的安装图标。其中现在安装好的都是英文版本的界面，安装中文版本还需要将汉化包覆盖到安装根目录下。Mach3汉化及破解：打开Mach3汉化破解文件夹，注：安装完一定要重启电脑，防止电脑蓝屏危险！Mach3参数修改和机器通讯：安装好后，桌面上面有四个图标，其中Mach3Mill图标为我们雕刻机使用的控制软件，双击打开Mach3mill图标，此时软件的界面就是中文的了。-9–Mach3参数修改：点击设置---电机调试---步进脉冲10---方向脉冲2Mach3并行端口传输地址确认：点击设置---端口/针脚---端口﹟1（0x378）Mach3默认并口地址是0x378，一般电脑自带的并口也是这个，我们核对一下并口是否一致：点击电脑图标，鼠标右键，管理---设备管理器---端口---ECP打印端口---资源（0378-037F）。注：如果是安装了PCI并口卡客户，需要注意，讲并口卡的IO地址和Mach3端口1地址改为一致，例如：装PCI卡后，资源出IO地址为E880-E887，此时我们记住前面的E880，然后把Mach3端口1地址也改为E880即可通讯。检测USB驱动是否安装好打开管理---设备管理器---端口---USBCH340,如果此驱动插上蓝色USB线正常运行，即确定蓝色USB线通讯正常，如果打黄色问号即需要安装USB驱动。USB驱动安装操作如下：打开USB驱动文件夹找到驱动文件如果客户电脑是Win732位需重新安装激活mach3驱动测试文件。操作如下：打开Mach3Mill图标，点击诊断---端口1现状打开电脑C盘---Mach3根目录文件夹---Drivertest文件---双击打开这时我们可以返回mach3---诊断---端口1现状，这时端口1现状这里就有绿色的小方格点亮了，说明驱动已经安装好了，程序可以正常使用。3、Mach3软件基本功能介绍按键名称按键图标按键功能紧急复位电脑模式报警时，点击此按键可以可以解除报警；碰到限位开关，点此按键解除报警加载G代码G代码文件需要打开时，可以点击此按键打开程序开始运行打开G代码文件后，我们需要运行此G代码文件时，点击此按键开始运行程序返回程序开头运行完程序，我们需要重新运行一次这个程序，可以点此按键返回程序开头，重新运行关闭G代码顾名思义，把加载的G代码关掉，清除G代码XYZA坐标清零和返回机床原点加工之前用手轮对好原点后，我们需要在mach3里面点击XYZA清零，即设定好原点坐标；如果碰限位开关，我们可以点返回机床原点，再来清零操作。返回原点加工完程序后，可以点此按键回到原点坐标进给修调（加工速度调节）加工过程中如果需要对加工的速度进行人工干预调节，可以点击此柱状条，拖动调节加工进给速度显示模式平面2D模式和立体3D模式显示加工路径，点此按键切换显示脱机功能如果需要查看程序运行起始点或者运行状态，可以点脱机按键脱机模拟，脱机点亮后，重新连机切记切换回来，否则电脑不能控制机器点动开/关类似一个童锁功能，点此按键，电脑键盘就不能控制机器，程序还是可以联机运行。4、Mach3调试基本操作流程：打开Mach3mill图标，切换控制器右上角绿色按键至电脑PC模式，这时，我们点击mach3软件“紧急复位”按键，解除报警（此按键和手轮ESTOP按键功能是一样的，报警就按一下解除即可控制）可以点击几次，如果出现英文字母跑动，机器会发出蜂鸣报警，点击解除，机器蜂鸣报警解除，说明mach3软件就可以控制机器了。用键盘，上下左右按键，控制机器前后左右上下移动.如下图：如按下对应按键，能够控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常。即机器各部分运动动能调试完毕！5、试加工样品程序点击加载G代码，，选择文件名，所有格式。打开试机“雕”字程序。----然后取下主轴上面的螺帽，装夹一把标配的雕刻刀，用扳手装夹在主轴上面锁紧。装夹一块试机材料PCB板，用压板压在台面上面，如图：开启主轴转速，调制80%转速即可切换控制器至手轮模式，用手轮控制XY轴移动，把刀具移动到材料的中间位置，然后，在控制Z轴方向，让刀具慢慢下降至试机PCB板的表面，刀尖刚刚触碰到PCB板表面会有一点切屑出来，这个点就是Z轴坐标的零点了，XY轴坐标也可以设置为零点。切换至电脑模式，先点击，返回机床原点，侧边显示调变绿色，再将XYZA四轴坐标数值全部清零。如图这时，我们点击循环开始，就可以加工了。加工完效果图：四.常用编程软件使用简介1、Artcam软件加工浮雕牌子经验之谈：对于4、5mm以上的浮雕，先粗加工然后精加工，刀具使用寿命会久一些。双击打开Artcam软件图标，，点击文件---新的---模型---通过图像文件设置好模型尺寸，然后点击确定：其中2D模式，3D模式可以通过按键来切换显示，这里我们切换3D模式显示：点击刀具路径界面----点击Z轴层粗加工策略点击复合浮雕---粗加工刀具---选取---木头和塑料类---随便选择一个规格刀具12mm---编辑（新增一把刀具）设置材料毛坯参数：点击材料---设置---顶部偏置---偏置拉条拉到最上面---点击确定设置原点坐标位置：点击模型---设置尺寸---原点坐标设置在中心（毛坯料设置完后，原点位置经常会乱，所以一定要记得重新设置一下原点坐标，切记！）粗加工路径计算精加工路径计算：加工浮雕保存刀具路径：点击刀具路径界面---保存刀具路径按键打开我们刚刚保存的文件夹，我们就可以看到编好的程序文件，这个时候我们就可以参考之前“加工一个样品雕字程序”步骤来上机加工了。2.Coppercam软件加工线路板经验之谈：加工PCB板样品，基本分为四个步骤---先钻孔---再做隔离层---然后铣削层---最后外框切割。这里受限于篇幅，如何导出Gerber文件不一一列举了，大家可以查阅配送光盘视频教程中，Coppercam视频教程部分，Protel导出Gerber文件视频。首先双击打开Coppercam软件图标，点击文件---打开---新的电路图这时候电路图就出来了：更改默认速度单位：参数设置---速度单位---毫米/分钟3)新增雕刻刀：参数设置---刀具库---增加一把20°0.2雕刻刀4）选择隔离层刀具：5）计算隔离层路径：计算切割线图标---刀具参数界面---确定6）计算铣削层路径：新增铣削层刀具30°0.3雕刻刀---铣削层加工7）铣削层路径计算：这里计算铣削层按键就激活了---计算铣削---确定8）钻孔层刀具设置：机器---过孔列表---新增相应规格的钻头9）新增0.80.91.11.3mm四种规格钻头刀具：10）钻孔层和外框切割层路径：切割外框---选择钻孔钻头尺寸---重新回到过孔列表处选择对应的钻孔层钻头。11）生成NC代码文件：12）依次保存钻孔层0.80.91.01.11.3隔离层铣削层外框切割层13）最后我们会在桌面上，看到我们依次保存的记事本格式的G代码文件，这时候我们就可以使用相应的刀上机加工了，操作部分请详见“加工样品雕字”。3.文泰雕刻软件铣槽加工1）双击打开文泰软件图标，新建一个画板尺寸，200X200mm，创建文件。2）定义原点位置：选项---定义原点---鼠标在画板任意位置点击一下---点击“否”---按键盘ESC退出3）画一个矩形，定好原点位置：图形---矩形---鼠标拉出一个矩形---完成---点击一下鼠标右键把鼠标箭头移动到我们画好的矩形框上面，然后点击鼠标右键，出来下拉菜单---数字定位4）2D铣槽加工：点击2D按键---阴刻---深度2mm---刀具补偿---水平铣底---重叠率60%---刀具2mm直刀---二次加工---2mm直刀---分层加工---每层1mm---确定5）新建一把铣刀刀具：刀具库--直刀--刀刃的直径和长度--增加刀具--确定6）点击确认就可以计算路径了：拉框放大---框选放大区域---鼠标右键取消7）保存雕刻路径：点击保存雕刻路径8）打开电脑桌面，我们可以看到刚刚编好的铣槽G代码文件：用mach3软件打开，我们就可以上机加工了，操作过程请详见加工样品雕字程序！五、机器基本保养1、丝杆清洁及润滑。机器使用时养成良好的习惯，经常使用客户差不多一个月要做次清洁工作，丝杆、光轴和轴承清洁是必须工作，可以用一块干净的抹布，把丝杆光轴部分手动擦干净，轴承部分清洁不到地方可以用一个小刷子清洁，待清洁干净后，可以用油壶喷洒润滑油到丝杆、光轴、轴承上面，然后控制机器来回移动，充分润滑数次，这时候可能丝杆上面还有黑色的污垢出现，这时重新用抹布擦净，重复润滑-擦净动作，最后丝杆光亮油滑即可。2、主轴清洁及保养加工过程中，主轴夹头、螺帽和螺丝牙部分容易进灰尘和生锈，这时需要对主轴装夹部分涂抹防锈油，清洁螺牙的铁锈；夹头、螺帽生锈严重，可以更换夹头和螺帽，以保证机器使用的时候同心度。800W和1.5KW水冷主轴，由于是水冷的，主轴内孔循环腔体可能生锈，这时候可以使用先把主轴里面使用过的主轴冷却液排尽，然后将主轴清洗液倒入水箱内，开启水泵，循环清洗1-2小时，对于长时间没用的主轴可以循环清洗4-5小时，清洗完后成后，可以将清洗液排尽，水箱重新倒入主轴冷却液即可正常使用。3、电控箱清洁控制器跟机器使用时，里面有时候会进入很多粉尘，加工金属材料时，进入金属导电粉尘是需要隔段时间清洁控制箱里面的粉尘，防止导电，烧坏电路。我们可以打开控制器的盖子，可以用一个吹风机，打开冷风档位，将控制箱箱倒置，清洁电路板上面的粉尘，清洁不了的地方，可以用小刷子清洁干净。4、常用耗材更换主轴螺帽，夹头，刀具，步进电机联轴器，润滑油，主轴冷液等，以下耗材淘宝店铺和实体店铺均有销售，详情请联系余材名称耗材图片耗材功能主轴螺帽装夹主轴上面的，跟刀具夹头配合使用锁紧刀具刀具夹头装夹主轴上面的，跟刀具螺帽配合使用锁紧刀具刀具常用雕刻刀，铣刀，钻头等耗材，断刀，磨损了可以更换主轴清洗液主轴后期保养，生锈了，可以用主轴清洗液清洗主轴，延长主轴使用寿命，增强散热性能。步进电机联轴器连接步进电机和丝杆的缓冲装置，使用久了，由于老化，联轴器缝隙中间会慢慢裂开，最后慢慢断掉，此时可以更换联轴器。丝杆润滑油丝杆、轴承、光轴润滑保养用，延长机器使用寿命，精度更好。主轴冷却液冷却主轴用，主轴高转速，可以带走主轴热量，防锈，防腐蚀功能，增加主轴使用寿命。六、常见问题及解决方法1、电脑控制不了机器：请按如下流程检测1、USB线、并口线是否都连接电脑且插紧了，请检测1、USB线、并口线是否都连接电脑且插紧了，请检测1、“脱机按键”是否激活2、“点动开关按键”是否激活端口针脚--端口1地址和电脑并口地址是否一致端口针脚--端口1地址和电脑并口地址是否一致，如果不一致，请改为一致。诊断界面--端口1现状有无绿色方格如果没有激活，请参考“安装激活mach3驱动测试文件”部分，重新激活驱动测试文件。2、手轮控制不了机器：请检测下面几处急停开关是否打开急停开关是否打开PC/HC按键是否切换到手轮模式.3、手轮模式：XYZA其中有一个轴不能控制情况请按以下流程检测插头接线是否插对孔位以及有无异常步进电机联轴器螺丝是否松动了步进电机排插是否插紧接线部分连接部分插头部分插头接线是否插对孔位以及有无异常步进电机联轴器螺丝是否松动了步进电机排插是否插紧以上均正常以上均正常请联系厂家技术人员-47–4、电脑模式：XYZA其中有一个轴不能控制情况请按以下流程检测A、手轮模式均调试正常情况，电脑有一个轴不能控制接线部分安装PCI卡客户mach3软件部分重新安装mach3软件，破解不完全，每轴的参数均按照默认参数设置安装PCI卡客户，请查看PCI是否插好，运行是否正常，尝试更换PCI卡检查并口线是否插好，并查看并口两端25针脚是否出现断针，歪针现象重新安装mach3软件，破解不完全，每轴的参数均按照默认参数设置安装PCI卡客户，请查看PCI是否插好，运行是否正常，尝试更换PCI卡检查并口线是否插好，并查看并口两端25针脚是否出现断针，歪针现象以上均正常以上均正常请联系厂家技术人员B、手轮模式和电脑模式均为同一轴不能控制接线部分调换轴插孔测试步进电机排插是否插紧如果是X轴不受控，其他轴均正常:步进电机排插是否插紧如果是X轴不受控，其他轴均正常:我们把X轴和Y轴控制器后面插孔对调插，即X轴插Y孔，Y轴插X孔情况1：X轴用手轮/电脑模式调试，X轴电机可以移动，Y轴电机不动，则说明X轴步进电机和接线通讯良好，有可能X轴驱动故障情况2：X轴用手轮/电脑模式，X轴电机还是不能移动，Y轴电机正常，则说明X轴驱动正常，有可能是步进电机或者步进电机线故障以上均正常以上均正常请联系厂家技术人员5、主轴不转情况：请按以下流程检测接线部分档位检查主轴状态检测检查一下机器的主轴手动/电脑控制切换按钮打到的是手动档位检查一下机器的主轴手动/电脑控制切换按钮打到的是手动档位检查主轴状态显示窗口是否改变以上均正常请联系厂家技术人员以上均正常请联系厂家技术人员请参考机器接线图检查一下机器的主轴线和电源线是否连接正确附录：*雕刻机包装清单*雕刻机保修卡*JY5300控制箱说明书*软件和视频教程光盘本说明书如有改变，恕不另行通知；本说明书的内容认为是正确的，若用户发现有错误遗漏等，请与生产厂家联系；本公司不承担由于用户错误操作所引发的事故和危害；本说明书所述的功能，不作为将产品用做特殊用途的理由

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